1. Type og form af fiber
Glasfiber overflade slør:
Glasfiber overflade slør er et materiale lavet af meget fine glasfibre. Dens fiberdiameter er normalt 5 til 10 mikrometer, hvilket er meget mindre end diameteren af almindelige glasfibre. Disse fine glasfibre forarbejdes til et ensartet tyndt lag gennem en non-woven stof proces eller en air-laid proces. På grund af den lille fiberdiameter er materialestrukturen i Overflade slør lettere og tyndere, og fiberfordelingen mellem lagene er løsere. Denne struktur gør det muligt for Surfacing Veil at trænge hurtigt ind under harpiksimprægneringsprocessen, hvilket giver bedre overfladedækning og konsistens.
Almindelig glasfiber:
Almindelig glasfiber har en større diameter, normalt mellem 10 og 20 mikron. Det kan forarbejdes i form af lange fibre eller korte fibre, som hovedsageligt spiller en rolle i at styrke strukturen i materialet. Almindelige glasfibre laves normalt til kontinuerlige lange fibre gennem trækteknologi under produktionsprocessen. Disse lange fibre kan yderligere væves til stof, filt, stofstrimler osv., eller de kan blæses til korte fibre. Da almindelig glasfiber har en tykkere fiberdiameter, har den en højere mekanisk styrke og er velegnet til at give forstærkning.
2. Fiberarrangement
Glasfiber overflade slør :
Fiberarrangementet af Surfacing Veil er uregelmæssigt, normalt tilfældigt sammenvævet. Denne struktur gør tykkelsen af Surfacing Veil ensartet og kan danne et ensartet beskyttende lag på overfladen af kompositmaterialet. På grund af dets løse fiberarrangement kan Surfacing Veil lettere danne en god vedhæftning til overfladen af kompositmaterialet efter kombination med harpiksen og derved forbedre glatheden, korrosionsbestandigheden og UV-bestandigheden af kompositoverfladelaget.
Almindelig glasfiber:
Almindelig glasfiber har en række fiberarrangementer, som kan være retningsbestemte (såsom ensrettet fiberdug eller stof) eller tilfældigt sammenvævet (såsom glasfibermåtte). I kompositmaterialer vælges arrangementet af glasfibre normalt i overensstemmelse med applikationens behov for at give styrke og stivhed i forskellige retninger. Rettede fibre kan give højere trækstyrke og bøjningsmodstand, mens tilfældigt sammenvævede fibre er mere egnede til at give isotropisk forstærkning.
3. Materialetykkelse og tæthed
Glasfiber overflade slør:
Surfacing Veil er normalt tyndere med en tykkelse på 50 til 150 g/m2. Dens tynde lagstruktur betyder, at den primært bruges til at forbedre overfladen frem for at give strukturel støtte. På grund af sin tynde og tætte struktur kan Surfacing Veil effektivt danne en beskyttende film på overfladen af kompositmaterialet, hvilket giver yderligere glathed, slidstyrke og korrosionsbestandighed, men det bærer ikke kompositmaterialets hovedbelastning.
Almindelig glasfiber:
Almindelig glasfiber er normalt tykkere og tættere end Surfacing Veil. Dens tykkelse kan justeres i henhold til specifikke anvendelseskrav, normalt mellem 200 g/m2 og flere kilogram/m2, eller endda tykkere. Almindelig glasfiber spiller en strukturel forstærkningsrolle i kompositmaterialer. Dens tykkelse og densitet er direkte relateret til styrken og stivheden af kompositmaterialet, især træk-, bøjnings- og kompressionsegenskaberne af det forbedrede kompositmateriale.
4. Produktionsproces og strukturdannelse
Glasfiber overflade slør:
Produktionsprocessen for Surfacing Veil anvender normalt ikke-vævet stofteknologi eller bruger luftlagt proces til at blæse fibrene og lægge dem jævnt i et net. Disse fine glasfibre er vævet sammen gennem forskellige forarbejdningsmetoder for at danne en tynd membranstruktur. Denne proces sikrer konsistensen og tyndheden af overfladen af Surfacing Veil, så den hurtigt kan trænge ind i harpiksen og danne et ensartet overfladelag. De strukturelle egenskaber ved Surfacing Veil gør det muligt at forblive let og have en flad overflade under harpikshærdningsprocessen.
Almindelig glasfiber:
Produktionsprocessen af almindelig glasfiber er relativt traditionel, og det smeltede glas trækkes normalt til lange fibre ved hjælp af tegneteknologi. Disse lange fibre kan formes til forskellige former for glasfiberprodukter såsom tekstiler, filt, stofstrimler osv. ved vævning, lægning eller rulning. Dens produktionsproces understreger fiberens styrke og stivhed, så dens materialestruktur er mere opmærksom på at give forstærkning og støtte.
5. Hovedfunktioner og applikationer
Glasfiber overflade slør:
Hovedfunktionen af Surfacing Veil er at give overfladebeskyttelse og æstetik til kompositmaterialer. Det spiller en beskyttende rolle i kompositmaterialets overfladelag, hvilket kan øge kompositmaterialets korrosionsbestandighed, UV-bestandighed, fugtbestandighed og kemisk erosionsbestandighed. Det kan også forbedre glatheden af kompositmaterialet, hvilket giver det endelige produkt et bedre udseende. Derudover kan Surfacing Veil også effektivt forhindre indtrængning af harpiks og eksponering af glasfiber og derved forbedre holdbarheden af kompositmaterialet.
Almindelig glasfiber:
Hovedfunktionen af almindelig glasfiber er at forbedre de strukturelle egenskaber af kompositmaterialer, især ved at give styrke, stivhed og holdbarhed. Det bruges i vid udstrækning til fremstilling af den kernestrukturelle del af kompositmaterialer, normalt ved at kombinere med harpiks for at danne et stærkere kompositmaterialesystem. Almindelig glasfiber er meget udbredt inden for byggeri, biler, rumfart og andre områder, og påtager sig hovedopgaven med at forbedre styrken og sejheden af kompositmaterialer.3
Tidligere
