1. Vælg den rigtige glasfiberråvare
Kvaliteten af Glasfibervævsmåtte er grundlaget for at bestemme styrken af ikke-vævede stoffer. Brug af højkvalitets glasfiberråmaterialer kan give produkter med højere trækstyrke og trækstyrke. Almindelige typer af glasfibre omfatter E-glasfiber, C-glasfiber og S-glasfiber, blandt hvilke E-glasfiber er den mest almindeligt anvendte type på grund af sin gode mekaniske styrke og høje temperaturbestandighed.
Når du vælger råvarer, skal du være opmærksom på følgende aspekter:
Fiberdiameter og -længde: Jo finere fiberdiameter, desto mindre mellemrum mellem fibrene, hvilket kan give en mere ensartet styrkefordeling. På den anden side kan glasfibre med moderat fiberlængde opnå bedre sammenvævningseffekter under forarbejdning, hvilket yderligere forbedrer styrken.
Overfladebehandling: Overfladebehandling såsom fluorering og silanisering kan øge vedhæftningen af glasfibre til matrixen og forbedre dens bindingsstyrke med harpiks eller andre komponenter og derved forbedre den samlede styrke.
2. Optimer lægningen og arrangementsstrukturen af fibre
Styrken af Glasfibervævsmåtte afhænger ikke kun af kvaliteten af en enkelt fiber, men også af arrangementsstrukturen af fibrene. Glasfiberens lægningsmetode og retning har stor indflydelse på ikke-vævede stoffers mekaniske egenskaber.
Retningsbestemt lægning: Ved at kontrollere det retningsbestemte arrangement af fibre kan trækstyrken af ikke-vævede stoffer forbedres betydeligt. Generelt kan lægning af fibre langs hovedkraftretningen (såsom langsgående eller tværgående) øge trækstyrken i den retning.
Flerlagsstabling: Når man anvender et flerlagsstrukturdesign, kan den samlede trækstyrke og rivemodstand forbedres ved at forskyde fiberlagene (såsom lægning i forskellige vinkler). Denne struktur kan sprede kraften i alle retninger og derved forbedre den samlede styrke af det ikke-vævede stof.
Densitetskontrol: Jo højere densitet af glasfiberfiberstof, jo stærkere er graden af sammenvævning mellem fibre, og jo højere styrke. Ved at kontrollere tætheden af fibre kan dens trækstyrke og rivemodstand effektivt forbedres.
3. Forstærk harpiksimprægneringseffekten
Glasfibervævsmåtte skal normalt kombineres med harpiks eller andre matrixmaterialer for at forbedre dets mekaniske egenskaber. Imprægneringseffekten af harpiksen påvirker direkte styrken af det ikke-vævede stof. Under produktionsprocessen har typen af harpiks, imprægneringsgraden og hærdningsprocessen stor indflydelse på styrken af slutproduktet.
Valg af harpiks: Valg af harpikstyper med fremragende mekaniske egenskaber og høj styrke, såsom epoxyharpiks, polyesterharpiks eller styrenbaseret harpiks, kan i høj grad forbedre styrken af ikke-vævede stoffer. For eksempel har epoxyharpiks høj bindingsstyrke og kan forbedre bindingen mellem fiberen og matrixen og derved forbedre den samlede styrke af det ikke-vævede stof.
Harpiksimprægnering: Harpiksimprægneringseffekten afhænger af fiberdugens overfladebehandling og imprægneringstid. Tilstrækkelig harpiksimprægnering kan sikre, at glasfiberen er jævnt dækket, reducere mellemrummene mellem fibrene og forbedre styrken. Under produktionsprocessen kan permeabiliteten af harpiksen forbedres ved at justere imprægneringstiden og temperaturen for at sikre den tætte binding mellem fiberen og harpiksen.
Hærdningsproces: Hærdningstemperatur og hærdetid er nøglefaktorer, der påvirker harpiksens ydeevne. Under harpikshærdningsprocessen vil harpiksens molekylære kæder gennemgå tværbindingsreaktioner for at øge dens styrke og hårdhed. Ved at optimere hærdningsprocessen, såsom at bruge en passende temperaturkurve, kan harpiksens hårdhed og bindingsstyrken mellem glasfiberen og harpiksen forbedres.
4. Styr temperatur og fugtighed under produktionsprocessen
Temperatur og luftfugtighed har en væsentlig effekt på styrken af glasfibervævsmåtten. Under produktionsprocessen vil styring af passende temperatur- og fugtighedsforhold hjælpe med at forbedre styrken af ikke-vævede stoffer.
Temperaturkontrol: For høj eller for lav temperatur vil påvirke ydeevnen af glasfiber, især under harpikshærdningsprocessen. For lav temperatur kan medføre, at harpiksen ikke er fuldstændig hærdet, mens for høj temperatur kan forårsage skade på glasfiberen. Under produktionsprocessen skal du sikre dig, at produktionsmiljøtemperaturen er passende, skal normalt kontrolleres inden for et bestemt område for at sikre den bedste hærdningseffekt af harpiksen.
Fugtkontrol: For høj luftfugtighed kan få glasfiber til at absorbere fugt og påvirke dets fysiske egenskaber. Især i tørrings- og forbehandlingsfasen af glasfiber kan overdreven fugtighed påvirke fiberens lægning og hærdning og derefter påvirke styrken af det endelige produkt. Derfor bør der sikres et tørt miljø under produktionsprocessen.
5. Tilsætning af forstærkningsmidler og fyldstoffer
For at forbedre styrken af glasfibervævsmåtte kan nogle forstærkningsmidler eller fyldstoffer tilføjes under produktionsprocessen. Disse tilsætningsstoffer kan forbedre de sammensatte egenskaber af glasfiber og yderligere forbedre dens styrke og holdbarhed.
Forstærkning: For eksempel kan tilsætning af nanomaterialer, kulfibre eller andre højstyrkefibre effektivt forbedre styrken af ikke-vævede stoffer, især når det er nødvendigt at forbedre trækstyrke, trykstyrke eller varmebestandighed, kan tilføjelse af forstærkningsmidler betydeligt forbedre produktets ydeevne.
Fyldstof: Fyldstoffer som talkum, mineralpulver osv. kan øge tætheden og tykkelsen af glasfiberfiberstoffer og derved forbedre deres kompressions- og bøjningsmodstand. Rimeligt fyldstofforhold kan forbedre styrken af ikke-vævede stoffer og reducere omkostningerne til en vis grad.
6. Efterbehandling og styrkende proces
Efter at produktionen af fiberglasvævsmåtte er afsluttet, kan dens styrke forbedres yderligere gennem efterbehandlingsprocesser.
Varmebehandling: Glasfibrenes bindekraft kan forbedres yderligere gennem passende varmebehandlingsprocesser (såsom varmpresning, varmbagning osv.). Varmebehandlingsprocessen kan fremme tværbinding og hærdning af harpiksen og yderligere forbedre den samlede styrke og stabilitet af glasfiber ikke-vævet stof.
Komprimeringsproces: Ved at komprimere det ikke-vævede stof kan mellemrummene mellem fibrene reduceres, densiteten kan øges, og styrken kan øges. Overfladen af det komprimerede non-woven stof er mere ensartet og har bedre mekaniske egenskaber.
Tidligere
