Kulfiber pulver fabrikant
Hjem / Produkt / Kulfiber materiale / Kulfiber pulver

Kulfiber pulver leverandør

Kulfiberpulver, også kendt som formalet kulfiber, er en cylindrisk partikel opnået ved speciel overfladebehandling, slibning, mikroskopisk identifikation, screening og højtemperaturtørring af kulfiberfilamenter med høj styrke og høj modul. Det bevarer mange egenskaber af kulfiber og har en lille form, ren overflade, stort specifikt overfladeareal og er let at blive ensartet spredt ved harpiksbefugtning. Det er et højtydende kompositmateriale fyldstof. Farven på kulfiberpulver er sort og grå.

Om os Jiangsu Zeyusen Carbon Fiber Technology Co., Ltd.
Jiangsu Zeyusen Carbon Fiber Technology Co., Ltd. is Kina Kulfiber pulver leverandør Vi sørger for OEM/ODM Kulfiber pulver fabrikant, Vi blev etableret i september 2015 og er beliggende i Nantong City, Jiangsu-provinsen. Produktionsbase distribution: Nantong og Taizhou, Jiangsu. Zeyusen er en omfattende Kulfiber pulver Det er en virksomhed, der integrerer R&D, produktion og salg. Virksomheden er også afhængig af den stærke tekniske styrke fra det kinesiske videnskabsakademi, CSG Institute og store universiteter til at udforske feltet med højtydende kulfibermaterialer og konstant gå videre har professionelle tekniske talenter og avancerede eksperimenter Office og R&D center, fortsætter med at give indenlandske og udenlandske kunder særlige specifikationer af glasfiber og kulfiberprodukter.
  • Jiangsu Zeyusen Carbon Fiber Technology Co., Ltd.
    Produktions proces
  • Jiangsu Zeyusen Carbon Fiber Technology Co., Ltd.
    Testcenter
  • Jiangsu Zeyusen Carbon Fiber Technology Co., Ltd.
    Vis oplysninger
udviklingsvej Vores fordel
  • R&D/Tilpasning
  • Kvalitetskontrol
  • Pålidelighed og diversificering
  • Konsulentservice
  • Hurtig levering
  • eksisterer R&D/Tilpasning Virksomheden har to "Zeyusen R&D Center" og "New Product Development Center" til at udføre særlig forskning og udvikling baseret på kundernes behov. Vi har akkumuleret 7 års fremstillingserfaring i materialeindustrien, og forskellige professionelle og tekniske medarbejdere i virksomheden tegner sig for 10% af det samlede antal ansatte. , og stoler på professionelle R&D-centre og tekniske teams, har vi etableret et effektivt og pålideligt R&D-system, der hurtigt kan reagere på produktion og levering af forskellige behov.
  • eksisterer Kvalitetskontrol Vi har et komplet sæt af testudstyr og professionelt uddannet kvalitetsafdelingspersonale på fabrikken til uafhængigt at fejlsøge og teste produkter under produktionsprocessen. Alle produkter er strengt i overensstemmelse med ISO9001 kvalitetsstyringssystem, ISO14001 miljøledelsessystem og ISO45001 arbejdsmiljøledelsessystem. Anmodning om at organisere produktionen.
  • eksisterer Pålidelighed og diversificering Vores produktkategorier er rige, herunder kulfiberfilt, glasfiberfiltserie, tynd glasfiberfilt, glasfibersandwich, filtfiberstof, kulfibergarn, kulfiberklud osv. Vi bruger vådmetode, tørmetode, vævning og andre produkter for at sikre pålidelige & diversificerede og flere nye støbeprocesser osv., produkterne har betydelige fordele såsom pålidelig ydeevne og bred anvendelse. De kan imødekomme kundernes behov for forskellige typer glasfiber- og kulfiberapplikationer og bliver godt modtaget af markedet.
  • eksisterer Konsulentservice Vi tilbyder regelmæssige tekniske afdelingsingeniører til at lære og træne forskellige støbeprocesser. Derudover er vi i stand til at give kunderne produktrelateret procesrådgivning og løsningstjenester.
  • eksisterer Hurtig levering Vi er i en geografisk placering, vi er 240 kilometer væk fra Shanghai havn, og eksport er meget bekvemt.
  • R&D/Tilpasning Virksomheden har to "Zeyusen R&D Center" og "New Product Development Center" til at udføre særlig forskning og udvikling baseret på kundernes behov. Vi har akkumuleret 7 års fremstillingserfaring i materialeindustrien, og forskellige professionelle og tekniske medarbejdere i virksomheden tegner sig for 10% af det samlede antal ansatte. , og stoler på professionelle R&D-centre og tekniske teams, har vi etableret et effektivt og pålideligt R&D-system, der hurtigt kan reagere på produktion og levering af forskellige behov.
  • Kvalitetskontrol Vi har et komplet sæt af testudstyr og professionelt uddannet kvalitetsafdelingspersonale på fabrikken til uafhængigt at fejlsøge og teste produkter under produktionsprocessen. Alle produkter er strengt i overensstemmelse med ISO9001 kvalitetsstyringssystem, ISO14001 miljøledelsessystem og ISO45001 arbejdsmiljøledelsessystem. Anmodning om at organisere produktionen.
  • Pålidelighed og diversificering Vores produktkategorier er rige, herunder kulfiberfilt, glasfiberfiltserie, tynd glasfiberfilt, glasfibersandwich, filtfiberstof, kulfibergarn, kulfiberklud osv. Vi bruger vådmetode, tørmetode, vævning og andre produkter for at sikre pålidelige & diversificerede og flere nye støbeprocesser osv., produkterne har betydelige fordele såsom pålidelig ydeevne og bred anvendelse. De kan imødekomme kundernes behov for forskellige typer glasfiber- og kulfiberapplikationer og bliver godt modtaget af markedet.
  • Konsulentservice Vi tilbyder regelmæssige tekniske afdelingsingeniører til at lære og træne forskellige støbeprocesser. Derudover er vi i stand til at give kunderne produktrelateret procesrådgivning og løsningstjenester.
  • Hurtig levering Vi er i en geografisk placering, vi er 240 kilometer væk fra Shanghai havn, og eksport er meget bekvemt.
Følg os Seneste blog
Vores certifikat
  • Certifikat for kvalitetsstyringssystemCertifikat for kvalitetsstyringssystem
  • Certifikat for kvalitetsstyringssystemCertifikat for kvalitetsstyringssystem
  • Årlig bekræftelsesmeddelelseÅrlig bekræftelsesmeddelelse
  • Certifikat for miljøledelsessystemCertifikat for miljøledelsessystem
  • Certifikat for miljøledelsessystemCertifikat for miljøledelsessystem
Udvidelse af branchens viden

Hvilke fordele har kulfiberpulver i forhold til konventionelle stoffer?

Kulfiberpulver har mange velsignelser i forhold til konventionelle materialer, som dog ikke længere er begrænset til de efterfølgende:

1. **Let og høj styrke**: Kulfiberpulver har meget overdreven kraft og stivhed, mens det er let. Sammenlignet med konventionelle materialer sammen med metal- og aluminiumslegeringer kunne de give bedre præcis kraft og særlig stivhed, hvilket gør det endelige produkt lettere og stærkere.

2. **Korrosionsbestandighed**: Kulfiberpulver har en enorm korrosionsbestandighed, det er en god størrelse fordel for varer, der fungerer i barske miljøer, eller en enhed, der kræver langvarig brug. Til sammenligning kan stålmaterialer miste huse på grund af korrosion.

3. **Designfleksibilitet**: Kulfiberpulver kan fremstilles i adskillige former og systemer i overensstemmelse med layoutkravene, så det har højere designfleksibilitet. Dette giver ingeniører større frihed til at designe komplekse komponenter for at optimere produktets ydeevne og kapacitet.

4. **Termisk ledningsevne og isolering**: Kulfiberpulvere har generelt lav varmeledningsevne, hvilket gør dem meget fordelagtige i applikationer, der kræver termisk isolering eller isolering. Ved evaluering har metalmaterialer almindeligvis bedre termisk ledningsevne.

5. **Træthedslevetid**: Kulfiberpulver har en præcis træthedseksistens og kan bevare solid ydeevne under langvarig gentagen belastning. Dette gør dem særligt velegnede til applikationer, der kræver langtidsholdbarhed, som omfatter komponenter inden for rumfarts- og bilindustrien.

Hvad er fremstillingsmetoden for kulfiberpulver? Hvordan laves de til pulverform fra ukogte kulfiber? Er denne procedure miljøvenlig?

Produktionssystemet for kulfiberpulver inkluderer normalt følgende overvejende trin:

1. **Råstoftræning**: Det første skridt i at generere kulfiberpulver er at sammensætte kulfiberråvarer. Disse råstoffer er sædvanligvis polymerfibre fra kulstofkilder bestående af polypropylen. Kulfibervalg og instruktion er afgørende for ydeevnen og det bedste ved det endelige produkt.

2. **Knusning og knusning**: Kulfiber ukogte stoffer gennemgår først en knusnings- og pulveriseringsproces for at omdanne dem til mindre partikler. Dette kan gøres ved hjælp af teknikker, herunder mekanisk slibning eller kemisk behandling.

3. **Karbonisering**: Knust kulfiberpartikler ønsker normalt at blive karboniseret for at slippe af med ikke-kulstofelementer og øge renheden. Dette trin afsluttes normalt ved høje temperaturer og i et iltløst miljø for at sikre kulfiberens høje kvalitet og stabilitet.

4. **Knusning og sigtning**: Det forkullede materiale kunne knuses og sigtes endnu en gang for at opnå den ønskede partikellængde og form. Dette hjælper med at sikre ensartethed og konsistens i det endelige produkt.

5. **Behandling og overflademodifikation**: I nogle tilfælde kan kulfiberpulver kræve gulvbehandling eller ændring for at forbedre dets vedhæftning til forskellige materialer eller for at forbedre unikke egenskaber. Dette kan også involvere metoder, som omfatter kemiske behandlinger, overfladebelægninger eller funktionalisering.