1. Oversigt over vævnings- og viklingsteknologi
Vævning og vikling er to hovedmetoder til behandling af kulfibergarn. De kan omdanne fibermaterialer til præformer med specifikke former og funktioner. Vævningsteknologi er velegnet til fremstilling af dele med komplekse former ved krydsvævende fibre til dannelse af en to-dimensionel eller tredimensionel struktur; Mens viklingsteknologi er at vinde fibrene på en dorn langs en bestemt sti, der ofte bruges til at fremstille aksymmetriske dele, såsom rør og trykbeholdere.
For Ny oxidationsresistent kulfibergarn til høj temperatur applikationer , anvendelsen af vævnings- og viklingsteknologi behøver ikke kun at imødekomme behandlingskravene til traditionel kulfiber, men er også nødt til at overvinde de yderligere udfordringer, der er bragt af antioxidantbelægninger. Selvom antioxidantbelægninger forbedrer materialernes høje temperaturer, kan de også påvirke fibers fleksibilitet og behandling af fibre, så der kræves mere sofistikeret processtyring under vævning og vikling.
2. vævningsproces af antioxidant kulfibergarn
Vævning er processen med krydsvævende fibre i henhold til et bestemt mønster til dannelse af en mesh-struktur.
(1) Fiberforbehandling
Før vævning skal antioxidant carbonfibergarn normalt forbehandles for at sikre bindingsstyrken mellem dens overfladebelægning og fibermatrixen. Forbehandlingsmetoder inkluderer overflade rengøring og belægningshomogenisering osv. Med det formål at reducere fiberbrud eller ydelsesnedbrydning forårsaget af ujævn belægning under vævning.
(2) Vævningsudstyr og procesparameterindstilling
Anti-oxidation carbonfibergarn væves normalt ved hjælp af automatiserede vævemaskiner, og udstyret skal have højpræcisionsspændingskontrol og hastighedsreguleringsfunktioner. På grund af tilstedeværelsen af antioxidantbelægningen kan fiberens spredning stige, så spændingen og hastigheden skal kontrolleres strengt under vævningsprocessen for at undgå breakage af fiber. Derudover skal parametre såsom vævningsvinkel og fiberdensitet også optimeres i henhold til ydelseskravene i den endelige komponent.
(3) vævning af komplekse formede komponenter
I applikationer med høj temperatur har mange komponenter (såsom turbineblade og varmeskærme) komplekse geometriske former, hvilket stiller højere krav til vævningsteknologi. Gennem tredimensionel vævningsteknologi kan antioxidation carbonfibergarn væves i præformer, der er tæt på formen af den endelige komponent. Denne teknologi kan ikke kun forbedre materialets udnyttelse, men også reducere efterfølgende behandlingstrin og reducere produktionsomkostningerne.
(4) Kvalitetskontrol under vævning
Under vævningsprocessen er realtidsovervågning af fiberspænding, vævningsvinkel og belægningsintegritet nøglen til at sikre kvaliteten af præformerne. Ved at introducere et intelligent overvågningssystem kan der opdages problemer, der opstår under vævningsprocessen, og korrigeres rettidigt og derved forbedre udbyttehastigheden.
3. viklingsproces af antioxidant kulfibergarn
Viklingsteknologi er en behandlingsmetode, hvor fibre vikles omkring en dorn langs en bestemt sti til at danne en aksymmetrisk komponent.
(1) dorndesign og forberedelse
Mordrelet er et nøgleværktøj i viklingsprocessen, og dens form og størrelse bestemmer direkte de geometriske egenskaber ved den endelige komponent. For komplekse komponenter i applikationer med høj temperatur er dornen normalt lavet af høj temperaturresistente materialer (såsom keramik eller grafit) og er præcision, der er bearbejdet for at sikre dimensionel nøjagtighed.
(2) Winding Path Planlægning
Designet af den snoede sti skal overveje komponentens mekaniske egenskaber og egenskaberne ved antioxidantkulfibergarnet. Gennem computerstøttet design (CAD) og simuleringsteknologi kan den snoede sti optimeres for at sikre ensartet fordeling af fibrene i komponenten og optimal ydelse.
(3) Winding Equipment and Process Control
Anti-oxidation carbonfibergarn såres normalt ved hjælp af en CNC-viklingsmaskine, og udstyret skal have højpræcisionsspændingskontrol og temperaturreguleringsfunktioner. På grund af tilstedeværelsen af antioxidantbelægningen, skal overdreven spænding eller temperatur undgås under viklingsprocessen for at forhindre breakage eller belægning af fiber eller belægning. Parametre såsom viklingshastighed og fiberafstand skal også kontrolleres nøjagtigt i henhold til komponentens ydelseskrav.
(4) Hærdning og efterbehandling
Efter vikling skal præformen normalt helbredes for fuldt ud at kombinere fiberen med matrixmaterialet (såsom harpiks eller keramik). For oxidationsresistent kulfibergarn i høj temperaturanvendelser skal hærdningsprocessen udføres under høje temperaturforhold for at sikre materialets antioxidantegenskaber og stabilitet i høj temperatur. Efter hærdning skal komponenten også være overfladebehandlet og kvalitetstest for at sikre, at den opfylder kravene til brug.
Tidligere
