Industri nyheder
Hjem / Nyheder / Industri nyheder / NY OxidationsBestandig Kulfibergarn til Hør Temperatur: Vævning OG Viklingproces

NY OxidationsBestandig Kulfibergarn til Hør Temperatur: Vævning OG Viklingproces

1. overstigning over VÆVNINGS- OG VIKLINGSTEKNOGI

Vævning OG VIKLING ER TIL HOVEDMETODER TIL OVERING AF KULFIBERGARN. De Kan Omdanne Fibermaterialer til præformer Med Specifikke Tidligere OG Funkioner. Vævningsteknologi er Veleget til fremstilling AF Dele med Kompplekse tidligere ved Krydsvævende fiber til Dannelse af en to-dimensionel Eller tredimensionel struktur; Herre viklingsteknologi er ved forfalskning fibrene på en dorn langs en bestemm sti, der ofte Bruges til i fremstille aksymmetriske dele, Såsom rør og tryKbeholdere.

For NY oxidationer resistente Kulfibergarn til Høretemperatur Applikationer , Anvendensen af ​​vævnings- og viklingsteknologi ophold Ikke Kun på Imødekomme BehandlingsKravene til traditionel Kulfiber, mænd er og åså nødt til overvinde de yderligere Udfordringer, der er Bragt af Antioxidantbelegene. Selve Antioxidantbelægninger Forbedrer Materialess Høe Temperaturer, Kan de OGSå Påvirke -fibre Fleksibilitet OG Behandling AF Fiber, Så der Kræves Mere Sofistiket Processyiring under Vævning OG Vikling.

2. VÆVNINGSPROCES AF ANTIOXIDANT KULFIBERGARN
Vævning er Processen Med Krydsvævende Fiber I Henhold til et Bestemt Mønster til Dannelse AF en mesh-Struktur.

(1) Fiberforbehandling
Førg vævning skal antioxidant carbonfibergarn normalt forbehandles til på sikre bindingsstyrken mellem tidsoverfladebelægning og fibermatrixen. Forbehandlingsmetoder Inkluderer Overflade Rengøging OG BelegngingShomogenisering OSV. Med det formål ved reduktion af fiberbrud Eller ydelsesedbryDning for Årsaget af ujævn belægning under vævning.

(2) VÆVNINGSUDSTYR OG PROCESPARAMETERINDSTILLING
Anti-oxidation carbonfibergarn væves normalt ved hjnemp AF Automatiserede Vævemaskiner, OG UDSTYRET SKAL HAR HØJPRÆCIMSSPandingSkontrol OG CHEMIGHEDSREGULERINGSFUNKTIONER. På grund af tilstedeværsen af ​​antioxidantbelægning kan kan fiberens spredning stige, Så spæningen og hastigheden skal kontrolleres strengt under vævningsprocessen til ved ungå breakage af fiber. Derudover skal parametre såsom vævningsvinkel og fiberdenitet ogå optiminer i henhold til ydelseskravene i den endelige Komponent.

(3) VÆVNING AF KOMPLEKSE FORMET KOMPENTER
Jeg Applikationer Med HØJ Temperatur Har Mange Komponener (Såsom TurbineBlade Og Varmeskærme) Kompplekse Geometriske tidligere, Hvilket Stiller HØJere Krav til VævningsteKnologi. Gennemredimensionel vævningsteknologi kan antioxidation carbonfibergarn væves i præformer, der er tæt på formet af den Endelige Komponent. Denne Teknologi Kan Ikke Kun Forbedre Materialetters Udnyttelse, Men Ogå Reducere eFterfølede Behandlingstrin OG Reducere ProduktionSomkostningerne.

(4) Kvalitskontrol under vævning
Under Vævningsprocessen er RealtidSovervågning AF Fiberspæning, Vævningsvinkel OG BelegetingSintegritet Nøglen til ved Sikre Kvaliten AF præformerne. Ved at introducere et intelligent overvågnings system kan der opdages problemer, der opstår under vÆvningsprocessen, OG Korrigeres rettidigt OG derved forbedre udbyttehastigheden.

3. Viklingproces AF Antioxidant Kulfibergarn

Viklingsteknologi er en Behandlingsmetode, hvor fiber vikles omkring en dorn langs en bestemt sti til ved danne en aksymmetrisk Komponent.

(1) Dorndesign OG Forberethed

Mordrelet er et nøgleværktør i viklingprocessen, OG Dens danner OG Størrelse Bestemmer Direkte de Geometriske Egenskaber Ved den Endelige Komponent. For Kompplekse Komponener I Applikationer Med Høretemperatur er Dornen Normalt Lavet AF HØJ TemperaturResistente Materialer (Såsom Keramik Eller Grafit) og er præcision, der er Bearbejdet for at Sikre Dimensionel Nøvagtighed.

(2) Winding Path planlænning

Designet af den Snoede Sti Skal Overveje Komponentens Mekaniske Egenskaber Og Egenskaberne ved Antioxidantkulfibergarnet. Gennem Computerst forsort Design (CAD) OG SimuleringSteknologi Kan den Snoede Sti Optimeses for at Sikre Ensartet fordeling af fibren I Komponenten OG Optimal Ydelse.

(3) Winding Equipment and Process Control

Anti-oxidation carbonfibergarn såres normalt ved hjnemp af en cnc-viklingsmaskine, OG udstyret skal har hørepræcisionsspændingskontrol og temperaturreguleringsfunktioner. På grund af tilstedeværsen af ​​antioxidantbelægning, skal overdreven spænding Eller temperatur ungås under viklingprocessen til ved forhindre breakage Eller Belægning AF fiber Eller Belæging. Parametre Såsom ViklingHastighed Og Fiberafstand Skal Også Kontrolleres Nøagtigt I Henhold til Komponentens YdelsesKrav.

(4) Hærdning OG Efterbehandling
Efter Vikling Skal Præformen Normalt Helbredes til Fuldt ud UD På Kombiner Fiberen Med MatrixMaterialet (Såsom Harpiks Eller Keramik). For oxidationsresistent Kulfibergarn I Hør TemperaturanvenLerSer Skal Hærdningsprocessen udførre under HØE Temperaturforhold for ved Sikre Materialetter Antioxidantegenskaber OG Stabilitet I Høretemperatur. Efter Hærdning Skal Komponenten Også vure Overfladebehandlet OG KVALITETSTEST FOR AT SIKRE, AT DEN OPFYLLER KRAVENE TIL BRUG.

Produktkonsultation