Hvordan Forbedres ydelsen af ​​Kulfiberhakkede Tråde Gennem for opttagule? ​

Hvordan Forbedrer oxidationsbehandlingen fiberbindingersyDelse? ​
SOM DET FØRSTE TRIN I FORBEHANDLING HAR OXIDATIONSBEHANDLING DET KONTRALE Mål ved Introducere IlTHOLDIGE FUNKTIONELL GRUPPER PÅ Fiberoverfladen På Specifikke Midler OG Derved Forbedre Firerens BindingsYDelle Med Andre Materatier. JEG FAKTISK DRIV VEDTAGER OXIDATIONSBEHANDLING AF HOVEDSAGEGIGT TIL METODER: GASFASEOXIDATION OG VÆSKEFASEOXIDATION. ​
Gasfase -oxidation er ved placere carbonfiberforløberen i et specifikt miljø, der indhholder oxidationsgasser, såsom ilt og ozon. Under de indstillede temperatur- OG tryKBetinginger Regerer de OxidationsGasmolekyler Kemisk Med Carbonatomerne På Fiberoverfladen. Når reaktionen fortsætter, Dannes Itholige Funkionelle Grupper Såsom Hydroxyl, Carboxyl OG Carbonyl Gradvist På Fiberoverfladen. Udseendet AF Ditse Funkionelle Grupper er som at Tilføje Mange "Forbindelsespunkter" På Fiberoverfladen, hvilket ændrer de Kemiske Egenskaber OG den Fyseke Struktur Tå Fiberoverfladen. ​
Oxidation af fluevende fase ruger stærke oxidationsopløsning, Såsom Salpetersyre OG svovlsyre. Når Forløberen er nedsænket i Opløsning, Kontaktter den stærke oxidant I Opløsning Hurtigt OG Reagerer Hurtigt Med Fiberoverfladen, Som også Fremmer Genereringen Af iltholdige funktionelle grupper. Sammenlignet med gasfaseoxidation Kan flyvelende fase oxidation blot nøagtigt kontrolere klasse AF oxidation, OG Opløssningsskoncentrationen OG BehandlingStiden Kan Justeres I Henhold til Faktiske Behov. Imidlertid Skal Ditse Faktterer Kontrolleres Strengt Under Drift, for hvis Forkert Håndteres, Kan Overdreven Oxidation Skade Fiberens Indre Struktur OG Påvirke Fiberens Samlede Yndelse. ​
Når Carbonfiber Hakkede Tråde er Sammensat Med Andre Materialer, de iltholdige Funkionelle Grupper På Overfladen Spiller en Vantig Rolle. Ved ved Tage Polymermatrixen Som et Eksempel Kan carboxylgrupperne På Fiberoverfladen Reagere Kemisk Med Hydroxylgruppeerne I Polymeren Til Ved Danne en Stærk Kemisk Binding, Der Realiserer Den Kemiske Forbindelse Mellem Fiberen og Polymeren. DERUDOVER Kan de iltholdige Funkionelle Grupper Også Kombineres Tæt med MatrixMaterialet Gennem fysisk adsorption. Denne Forbedrede BindingSprægstation Gør Det Muligt for Fiberen OG MatrixMaterialet På Arbejde Sammen, Når den udsæter til ved Kraft og I Føllesskab Bærer Denktern Kraft, hvilket Effektivt UNDGÅRET FOREKOMSTEN AF PACCTIONT -TEMPINGEGE OGERN KRAFT, Yndelse AF Det Sammensatte Materiale. Ved Fremstilling AF BILDELE Kan Oxiderede Carbonfiber Hakkede Strenge Forstærkede PlastDele Bedre Sprede Slagkraften OG Forbedre Køretøet Sikkerhhedsydelse, Når Kragrgøret Støder Pår en Kollision. ​
Hvordan Forbedrer carboniseringsbehandling af fibrestyrke OG modul?
Carbonisering er et VanTigt Trin Jeg Overvåger af Kulfiberforløbere Ved Høe Temperaturer. Dets hovedformål er ved fjerne ikke-kulstofelementer fra fiberen ogge Kulstofindholdet Markant OG Derved Forbedre Fiberens Styrke Og-Modul. Denne Proces udføres I en Høe temperaturovn Beskyttet AF INERT GAS. Når temperaturen Gradvist Stiger, Forekommer en Række Kompepeplekse OG Kritisk Fysyke OG KEMISKE ÆNDRINGER IND I FIBREN. ​
CarboniseringProcessen er normalt opdelt i flere Trin. Jeg det indledende Trin Begyder de Fleste af de ikke-KulstofEnementer I Forløberen, Såsom Brint, Ilt, Nitrogen Osv. Efterhånden Som ikke-carbon-Elementerne Fortsætter Med ved fjerne, Ændrer Fiberens Kemiske Struktur Markant. Ved at komme ind i mellemstadiet begynder carbonatomerne Inde i fiberen omarrangering og-combinerer til ved danne blot stabil carbon-carbonbindinger, OG fiberens densitet fortter hertter med ved stige. JEG DEN SIDSTE FASE, under den Kontinuerlig -virkning af Høretemperatur, er arrangementet AF carbonatomer Mere Ordnet, Fiberens Struktur Bliver Tæterte, OG Dens Styrke OG Modul Forbedres Mget. ​
I LØBET AF CARBONISERINGSPROCESEN, NÅD IKKE-KULSTOFIMENTER FJERNES, GENOPBYGGES EN MERE KOMPAKT OG STABIL STRUKTUR MELLEM CARBONATOMER. Denne Strukturelle Æddring Reducerer Fiberens Indre Defekter OG ØGER DENSITETEN OG GIVER DERMED FIREREN HØJERE STYRKE OG MODUL. HØJere Styrke Betyder, Hos Fiberen Kan Modstå Større Spædding Uden Ved Bryde, OG HØJere Modul Betyder, Ved Fiberen Har en Stærkere Evne til ved Modstå Deformation, Når den udsætter til Kraft. Inden for Rumfart Kan Luftfartsstrukturelle Komponener Lavet AF KULSHOLDIGE KULFIBERHAKKEDE STRENG Sikkerhed I Flyets Struktur, Samtidig Med Hos Det Hjæl med Hos Opnå Letvætdesign AF Flyet OG Reducere Flyomkostninger. ​
Hvordan Forbedrer Grafitiseringen Fiberledningsevnen OG Termisk Stabilitet? ​
Grafitisering er et vendttigt Trin I Yderligere Optimøring af ydelsen AF carbonfiber Hakkede Tråde. Det Kan GØre Fiberens Krystalstruktur Mere Regelmæssig OG Derved Forbedre Fiberens Ledningsevne OG Termiske Stabilitet. Denne BehandlingsProces udføres ved en høere temperatur ende carboniseringbehandlingen. Under den stærke virkning af høretemperatur opnår carbonatomerne uafhængig i fiberen nok energi til ved at gyyde ved bryde igennem begrænsningerne i den oprindelige struktur og gennemg åleLliglig bevægelse oG omarrangement. ​
For ved fremme omdannelsen af ​​carbonatomer til grafitkrystallstruktur tilsættes specifikt katalysator, Såsom metalte, undertiden under BehandlingsProcessen. Katalysator Kan Reducere Den Aktiveringsenergi, der Kræves til Omarrangement AF carbonatomer, Fremskynde GrafitiseringProcessen og Hjælpe Med hos Danne en blot regelmassig hexagonal gitterstruktur. Under GrafitiseringProcessen Bliver de Uregelmæsssigt arrangerede carbonatomer Gradvist Bestilt OG Danner til Sidst En Mget Ordnet Hexagonal Gitterstruktur. ​
Denne Regelmæsesige krystalstruktur har en vendtig indflydele på fiberens Ådeevne. Med Hensyn til Ledningsevne Kan Elektroner På Grund af Dens Gode Elektronledningssti Bevæge Sig blot glat Inde i Fiberen Ogved Forbedre Fiberens LedNingsevne. INDEN TIL FREMSTILLING AF ELEKKTRONISK UDSTYR Kan Denne Stærkt Ledende Kulfiber Hakket Streng Bruges til ved Fremstille HØJPRASTATIONSKREDSLØB, Batterielektroder OG Andre Komponenter for at Forbedre Ydelen AF ELEKKKKTONISK UDSTYR. Med Hensyn til Termisk Stabilitet GØr den Almindelige Krystalstruktur Bindingen Mellem Carbonatomer Mere Kompakte OG Ordnede. I et høtetemperaturmiljø kan fiberen bedre Oprretelde sin strukturelle integritet og effektivt modstå termisk deformation og termisk nedbrydning. I Industrielle Felter Med Hør Temperatur, Såsom Metallurgi, Keramik Og Andre Industrier, Kan Grafitiserer Kulfiberhakkede Trådre Bruges Som Høretemperaturer, Vilet Giver Påidier, der er i Lang Tid. Industriel Produktion.